1.
濕法混合制粒機的使用
1.1 濕法混合制粒機的預操作
(1)對混合制粒機進行檢查清理，保證設備符合潔凈要求，無異物；(2)接通總電源，檢查氣源壓力，應保持氣壓在0.4 MPa以上，然后接通設備電源，調整流量計流量在50％～80％左右，然后關閉出料活塞；(3)打開物料鍋蓋，檢查攪拌槳和切割刀有無異常；(4)將要混合的物料按照產品工藝規(guī)程的要求順序倒入鍋內；(5)關閉物料鍋蓋并密封。
1.2濕法混合制粒機開始制粒
打開攪拌低速進行預攪拌，達到設定時間后自動停機；（2）打開加漿口，從加漿口加入粘合劑或輔料后，關閉閥門；（3）開啟攪拌電機，2分鐘后開啟切碎刀電機開始制粒，至工藝設定時間停機；（4）制粒完成后，將盛顆粒容器放在出料口下，啟動攪拌槳，把顆粒放出，然后再進行同一批次的下一料操作；（5）以上步驟要根據(jù)工藝要求而定。
1.3濕法混合制粒機的清潔
關閉出料活塞；（2）打開鍋蓋，打開壓縮空氣壓力0.4~0.5MPa將鍋內水位加到切刀軸稍上后，關閉鍋蓋，開啟攪拌和切碎電機，清洗鍋內。此方法必須在保證所有密封有效的情況下使用（3）清洗完成后，打開出料活塞，把水放掉，再打開出料口門，清洗出料口。關閉電源。
2.濕法混合制粒機的保養(yǎng)
2.1攪拌密封
為保證密封效果，應每天檢查氣壓保持在0.4~0.5MPa，應每換一次產品清洗一次，或每周拆洗一次。
清洗步驟：（1）旋轉中心體；（2）用工具去下攪拌槳；（3）退出緊固螺絲后再取下密封體；（4）用壓縮空氣吹干凈密封腔并用刷子和清水洗干凈密封腔；（5）在密封腔干燥后，在軸密封環(huán)凸緣上涂以不污染產品的潤滑劑；（6）按上述相反順序組裝。如果需要更換密封件也按上述步驟進行。
2.2減速箱
?。?）檢查三角帶磨損和張緊情況，如有必要，可調節(jié)器中心距；（2）減速箱加齒輪油或90#機油，每運行6個月?lián)Q一次機油。
2.3切碎部分
?。?）在容器內拆卸刀片；（2）旋下通氣水管；（3）卸下電機；（4）清洗密封腔，密封件如有損壞應更換后并加潤滑油；（5）按上述相反順序安裝。
2.4經常觀察機器下部的漏水孔
經常觀察機器下部的漏水孔，當有水流出，說明攪拌或切碎部分密封件磨損應及時更換。
更新時間：2017-12-19 
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